Искусственные камни их применение и свойства. Область использования искусственного камня. Обзор. Виды искусственных камней в интерьере. Особенности выбора, этапы укладки

Для материала, который в строителей и архитекторов принято называть искусственным камнем, это название, на самом деле, достаточно условное. Во-первых, существует несколько патентованных технологий его производства от различных разработчиков и производителей, и потому искусственный разных фирм несколько отличается по составу, свойствам и технологии производства. В основу технологии производства искусственного камня может быть положена:

– полимеризация акриловых или эпоксидных смол;
– спекание исходной массы при высокой температуре;
– плазменно-вакуумное спекание.

В конечном счете, искусственный камень – это полимерный материал, основную массу которого составляет наполнитель. Наполнителями для производства искусственного камня могут быть:

– мелкодробленый кварц;
– шпат;
– гранит;
– измельченное стекло и другие минеральные компоненты.

Также в искусственном камне присутствует гидрооксид алюминия или его тригидрат. Это аналог вещества, которое входит в состав белой глины, которая используется для изготовления фарфора. Как правило, в состав исходной массы искусственного камня входит и пигмент-краситель. Впервые материал, называемый у нас искусственный камень, а за рубежом более известный как «Solid Surface» появился в 1966-м году. Сегодня искусственный камень повсеместно применяется как отделочный материал.

Свойства искусственного камня

Зачем нужно было изобретать искусственный камень при наличии огромного изобилия натурального камня? Искусственный и натуральный камень, больше похожи внешне, чем по своим свойствам. Многие производители и дилеры заявляют, что искусственный камень ни в чем не уступает натуральному. Но это не совсем так.

К безусловным достоинствам искусственного камня следует отнести его прочность в сочетании с пластичностью. Там где натуральный камень треснет, искусственный- скорее всего выдержит. За счет этой пластичности материал и более технологичен. Его можно резать, сверлить, фрезеровать не опасаясь, что в самый неподходящий момент он расслоится или треснет. Долговечность искусственного камня соизмерима с натуральным камнем. В масштабе продолжительности человеческой жизни этот вопрос беспокоить не должен.

Материал искусственного камня экологически чист, на впитывает в себя воду, грязь или жир. Легко моется от любого загрязнения. Искусственный камень не несет остаточной природной радиации как некоторые минералы. Материал не подвержен коррозии, окислению, гниению, устойчив к воздействию бактерий, грибка и прочей нежелательной микрофлоры. Искусственный камень достаточно устойчив к высоким температурам, ультрафиолетовому излучению, воздействию химически агрессивных веществ: кислот, щелочей и растворителей.

Камень может иметь глянцевую, полуглянцевую или матовую фактуру. Смотрится элегантно и благородно. Он может обрабатываться и соединяться бесшовным методом. Хорошо склеивается, но, пожалуй, главное достоинство – изделия из искусственного камня могут производиться методом формования, что позволяет придавать изделиям из искусственного камня практически любые формы. Например, столешница и мойка для кухни могут быть выполнены единым монолитом.

Существенным преимуществом искусственного камня является то, что при внешнем сходстве, искусственный камень примерно в полтора раза легче натурального. Это существенно при изготовлении из него облицовочных фасадных материалов. При облицовке искусственным камнем большой площади,выигрыш в весе получается в сотни килограмм, что заметно снижает нагрузку на фундамент. Цветов и текстур искусственного камня практически бесконечное количество. Только представленных в Украине сортов и модификаций искусственного камня можно насчитать несколько сотен.

Некоторые преимущества натурального камня искусственному не свойственны. Так, некоторой критики заслуживает его термостойкость. В то время как натуральный камень не горит нигде, никогда и ни при каких условиях и способен выдерживать температуру в тысячи градусов, то на искусственный камень горячие предметы, например, вынутую их духовки гусятницу ставить не рекомендуется. К уверениям о долговечности сравнимой с натуральным камнем тоже следует отнестись критически. Искусственный камень как материал существует сравнительно недолго – с середины прошлого века. С точки зрения престижа и респектабельности натуральный камень тоже ценится выше, как и все настоящее ценится выше подделки.

Применения искусственного камня

Учитывая перечисленные свойства искусственного камня не трудно понять, что он имеет весьма широкую сферу применения. Искусственный камень широко применяется для:

– оформления интерьеров и очень любим дизайнерами за свою технологичность;
– почти идеально подходит для отделки интерьеров кухонь и ванных комнат;
– отделки фронтонов каминов;
– облицовки и укладки напольных покрытий.

Отсутствие пор на поверхности искусственного камня делает его весьма привлекательным для применения в качестве столешниц и барных стоек, рукомойников и раковин, так как он весьма устойчив к загрязнениям и легко моется. Некоторые дизайнеры применяют его для изготовления комнатных элементов декора таких как: светильники, панели мебели, миниатюрную скульптуру. Учитывая возможность формования материала, из искусственного камня изготавливают элементы садового декора: начиная от декоративных статуэток и скульптур и заканчивая имитацией натуральных валунов для оформления ландшафтных композиций. Характерно, что работы по изготовлению искусственных скал, валунов и альпийских горок могут выполняться прямо на участке, что позволяет изготовить камни и валуны очень больших размеров.

Искусственный камень применяется для облицовки фасадов, изготовления тротуарной плитки. Работы по отделке фасадов искусственным камнем в большинстве случаев стоят в несколько раз дешевле в сравнении с натуральным камнем. Это объясняется тем, что облицовка натуральным камнем довольно сложный, дорогостоящий и трудоемкий процесс. С искусственным камнем работать проще. Во-первых, бетонные и кирпичные поверхности не требуют специальной подготовки при укладке данного материала, так как сходны с ним физическим характеристикам. Во-вторых, искусственный камень легче резать и обрабатывать, чем натуральный. И что немаловажно, в комплектах декоративного облицовочного камня есть закругленные и угловые элементы, а так же детали для облицовки оконных и дверных проемов, что существенно упрощает работы по отделке фасадов.

Уход за искусственным камнем

Искусственный камень как находящийся в эксплуатации материал требует определенного ухода. Несмотря на достаточно высокую стойкость к загрязнению, искусственный камень периодически надо очищать от остатков пищи, жира и пыли, используя при этом мыльную воду или специальные растворы. При этом, несмотря на высокую стойкость материала, не желательно использовать кислотные или щелочные растворы. Если же на поверхность искусственного камня попало химически агрессивное вещество, то его рекомендуется смыть большим количеством воды.

Менеджер по продажах компании Profi-Stone Алексей Ильченко сообщил iBud.ua такое:
Непосредственно на поверхности искусственного камня не рекомендуется разделывать продукты. От ножа вполне могут остаться царапины. Повредить поверхность искусственного камня можно также при ударе тяжелым или острым предметом. Необходимо избегать воздействия на материал кипятка или просто очень горячей воды. Исходя из того, что почти во всех инструкциях про эксплуатации, указывается, что на поверхность из данного материала не следует ставить посуду, только что снятую с огня. Поэтому можно поставить под сомнение утверждение о высокой термостойкости искусственного камня.

Не рекомендуется применять при чистке изделий из искусственного камня чистящие средства, которые содержат абразив. Для глянцевых поверхностей искусственного камня абразивные вещества запрещается использовать. Однако поверхность из искусственного камня подлежит ремонту и восстановлению. Для этого выпускаются специальные полимерные составы, применение которых устраняют царапины и сколы, но при их использовании нужны квалификация и определенный опыт. Кроме того, для поверхностей из искусственного камня выпускают специальную полировочную пасту, которая растирается круговыми движениями с помощи мягкой ткани.

Производители и цены на искусственный камень

Первые образцы искусственного камня, выпущенные еще в 60-х годах ХХ века, были достаточно дорогим удовольствием и в ряде случаев по цене превосходили камень натуральный. Сейчас эта ситуация изменилась на противоположную. Но считать искусственный камень дешевым материалом было бы несправедливо, особенно когда речь идет об искусственном камне иностранных производителей. Первыми на рынке Украины были такие компании:

– южнокорейская корпорация «LG CHEMT», производящая камень LG HI-MACS;
– позже присоединилось подразделение южнокорейской корпорации «SAMSUNG Cheil Industries Inc»;
– позднее в США были разработаны материалы под торговыми марками «Avonite» и «Wilsonart».

Сегодня основная масса производителей искусственного камня сосредоточена в Испании и Италии. На украинском рынке представлены такие наиболее крупные производители как: «CER-СОМ», «CASALGRANDE PADANA», «IRIS FMG», «MARAZZI», «FLOOR GRES», «CAESAR», «ATLAS CONCORDE», «CERIM», «MIRAGE». Группа испанских производителей объединена под названием «Gres de Nules-KERABEN».

Стоимость изделий из искусственного камня зависит от типа изделия, количества затраченного материала, его качества. Для напольных покрытий важным есть толщины слоя. Что же касается ценовых категорий то их можно выделить три:

– эконом-класс (производство Украины, Турции, Польши) – от 10 до 20 у.е./м2;

– средний класс (Турция, Испания) – 25-50 у. е./м2;

– элит-класс (Германия, Бельгия) – 80-200у.е./м2.

Что касается формовочных изделий, то сделанная на заказ столешница или барная стойка в среднем стоит 140-170 у.е. Цена монолитной бесшовной мойки 400х370х150 из искусственного камня составляет от 60 евро.

"Фальшивка!" - скажут некоторые про искусственный камень и будут правы. Да, этот отделочный материал всего лишь имитация настоящего природного камня, гладкого и холодного, но это нисколько не умаляет его высочайших характеристик. Он имитация, но какая! Отлично исполненная, идеальная, безупречная, безумно красивая и… дешевая, в отличие от оригинала. Да, камень искусственный, но такой настоящий, такой естественный и настолько точно повторяющий цвет, форму и структуру природного камня, что отличить один от другого сможет разве только специалист. В данной статье рассмотрим все плюсы и минусы искусственного камня, технологию его производства, а также виды этого отделочного материала.

Разновидности искусственного камня

Искусственный камень может изготавливаться из синтетической каменной продукции на основе наполнителей из натуральной каменной крошки и полиэфирных смол, из глины и минеральных добавок (керамогранит), а также из цветных бетонов. Первый вариант, называемый агломератом, используется в основном для облицовки мебели и предметов интерьера (столешницы, подоконники, барные стойки, раковины и т.д.), второй и третий - для декорирования внутренних и наружных элементов зданий и сооружений. Таким образом, существует всего три вида искусственного камня, отличающихся друг от друга своим составом, способом производства и сферой применения.

Искусственный декоративный камень может быть изготовлен из серого или белого цемента, песка, натурального гравия или покрошенного камня с добавлением красящих пигментов на минеральной основе, позволяющих достичь максимального сходства с природным камнем. Для увеличения прочностных и несущих характеристик материала очень часто используется фибровое армирование - это специальная добавка из стекловолокна, синтетических волокон или стали, которая превращает искусственный камень в некое подобие металла.

Искусственный камень для внутренней отделки и для внешних работ по облицовке зданий может имитировать самые разные породы своего натурального собрата: малахит, гранит, оникс, мрамор, яшму, песчаник и т.д. Однако все эти виды можно разделить на три группы в зависимости от внешнего вида, состава и области применения.

Керамогранит

Эти искусственные изделия производят методом вибропрессования под очень большим давлением. По окончании прессовки материал подвергается обжигу, который закрепляет полученный эффект. В состав керамогранита входят полевой шпат, несколько сортов глины, различные минеральные добавки и красящие пигменты.

По своему внешнему виду керамогранит напоминает керамическую плитку или стекло, но никак не камень. Он очень прочный и стойкий к разного рода воздействиям и перепадам температуры. Однако может не выдержать «нашествия» плавиковой кислоты, которая легко вступает в контакт со стеклом.

Фактура керамогранита может иметь самые разные воплощения: он может быть и глянцевым, и матовым, и глазурованным, и рельефным.

Агломераты

К агломератам относятся материалы, в составе которых присутствует полиэфирная смола и разнообразные наполнители, такие как известняк, мраморная крошка, гранит. Агломераты обладают огромным разнообразием цветов и могут имитировать самые разные породы натуральных камней. Этот отделочный материал имеет высокие показатели прочности на сжатие и изгиб, а также способен выдерживать весьма сильные заморозки.

К недостаткам агломератов можно отнести их «светобозянь», нестойкость к истиранию и воздействию некоторых химических веществ, а также невозможность их использования в качестве напольного покрытия при устройстве теплых полов. В последнем случае изделия, подвергнутые нагреванию со стороны отопительной системы, просто деформируются и станут не пригодными для дальнейшего использования.

Прочностные характеристики агломератов зависят от наполнителя. Так, если в состав искусственного камня входят кварциты, то такое изделие по своей прочности практически ни в чем не будет уступать керамограниту.

Основная сфера применения агломератов - облицовка мебели и предметов интерьера. Столешницы, подоконники, барные стойки, отделанные таким материалом, выглядят так, словно они вырезаны из цельного куска камня, а входящая в их состав каменная крошка только усиливает это впечатление.

Искусственный камень из цветных бетонов

В состав такого камня входят портландцемент, песок, наполнители из крошки, керамзита, пемзы, пластификаторы, красящие пигменты, армирующие добавки и гидрофобизирующие вещества. Сфера применения такого рукотворного камня достаточно велика, ведь использовать его можно как для внутренней отделки, так и для внешней.

Видов искусственного камня немного, но хватает для того, чтобы превратить интерьер дома или прилегающую к нему территорию в настоящий шедевр.

Характеристики искусственного камня

  • Структурность и цельность - изделия из искусственного камня выглядят так, словно они вырезаны из цельного куска камня, а их структура не изменяет своих свойств по всей глубине материала.
  • Высокая прочность - проведенные испытания показали, что по ряду механических свойств искусственные аналоги натурального камня по своей прочности практически ни в чем не уступают стали или железу.
  • Влагостойкость - изделия из искусственного камня совершенно не впитывают влагу и никаким образом не реагируют на изменение влажности, поэтому на их поверхности никогда не заведется грибок или плесень.
  • Химическая стойкость - отделку искусственным камнем можно использовать даже на фасадах и цокольных этажах городских зданий, которые зачастую подвергаются агрессивной атаке тяжелой химии, чего же тогда говорить об обычной кухне или гараже.
  • Долговечность - изделия из искусственного камня не подвержены эрозии, как это происходит с натуральным собратом, они не боятся ветра и воды, а значит, будут служить практически вечно.
  • Пожаробезопасность - рукотворный камень не горюч и обладает низкими показателями теплопроводности, что открывает широкие возможности для творческих идей. Им можно облицовывать не только стены, но и камины, печи, пожаробезопасные зоны и т.д.
  • Исключительная ремонтопригодность - даже если искусственный камень получил какое-либо повреждение вплоть до раскола, его всегда можно вернуть к своему первоначальному виду.
  • Красота - изделия из рукотворного камня безумно красивы и привлекательны. Добиться такого изыска при помощи натуральных аналогов сложно, ведь каждый камень индивидуален по своему, а искусственные варианты можно скомпоновать таким образом, каким это необходимо.

Краткая технология изготовления искусственного камня

Искусственный камень изготавливается по специальной технологии с применением полиуретановых или пластиковых форм. Сначала в вакуумном миксере смешивается смола и наполнитель (цемент и наполнитель), затем эта смесь заливается в формы для искусственного камня, а когда состав полностью схватится и остынет, изделия можно будет легко вынуть. Чтобы увидеть этот процесс воочию, можете просмотреть небольшой видео ролик, в котором наглядно показано, как в домашних условиях можно сделать искусственный камень.

Формы, кстати, могут иметь самые разные размеры и рисунки, что позволяет создавать интересные и необычные композиции: это может быть форма в виде морского дна с ракушками, жемчужинами и раковинами, форма в виде старинных глыб, из которых строили крепости или круглая форма в виде древесного спила. В общем, фантазия производителя здесь безгранична и чем в большей степени она проявляется, тем больший доход она сможет принести своему «хозяину».

Достоинства искусственного камня

К достоинствам искусственного камня можно отнести:

  • Легкость обработки
  • Удобство его транспортировки
  • Меньший вес изделий по сравнению с натуральными аналогами

Крепится искусственный камень на специальный клей или обычный цементный раствор, а в случае появления трещин или сколов все эти недостатки быстро нивелируются все тем же раствором или небольшим кусочком материала, приклеенного на место повреждения. Не требуется и какой-либо особый уход за поверхностью искусственного камня, правда, может возникнуть необходимость в обработке его водоотталкивающим составом в том случае, если камень, не очень подходящий для использования на улице, находится в длительном контакте с водой.

Многие производители искусственного камня создают целые коллекции, которые позволяют воплощать в жизнь самые смелые задумки и фантазии. Разнообразие форм, цветов и фактур дает возможность отделывать рукотворным камнем не только стены и полы, но и дверные и оконные проемы, фронтоны, углы и прочие элементы конструкции зданий и сооружений.

Но и это еще не все! Искусственный камень, цена на который значительно ниже, чем на натуральный, позволяет использовать его на гораздо больших площадях, ведь стоимость покупки материала и его монтажа будет несоизмеримо ниже аналогичных действий, но предпринятых в адрес камня натурального.

Недостатки искусственного камня

Вообще-то недостатки искусственного камня сложно назвать недостатками, ведь он лишь по некоторым параметрам уступает своему натуральному аналогу. Рукотворные каменные образцы менее долговечны и устойчивы к истиранию, но это «замечание» относится не ко всем видам, а лишь к агломератам. Кроме этого некоторые виды искусственных камней «не любят» солнце, химические препараты и высокие или низкие температуры, а отдельные «модели» подвержены еще и воздействию влаги, поэтому требуют дополнительной защиты при помощи обработки специальными гидрофобными составами.

Что еще предлагают производители?

Производители постоянно находятся в поиске и ищут новые материалы, способные помочь дизайнерам и архитекторам в воплощении их идей в жизнь. Именно в таком поиске и была найдена формула уникального акрилового камня staron, который отличается непревзойденной твердостью и прочностью.

Этот экологически чистый, практичный и ультрамодный материал создал новейший стандарт в отделке интерьеров. Камень идеально гладкий, без малейшего намека на неровности или трещины, он приятен на ощупь и выглядит как продукт минерального происхождения. Но самое главное - staron - искусственный камень, который позволяет выполнять из него архитектурные и декоративные объекты любого размера без швов. Благодаря технологии «бесшовной склейки» материал легко реставрируется и быстро приводится в состояние идеального.

На этом прогресс не остановится, будьте уверены! Найдутся новые, еще более совершенные, формулы, которые дадут возможность улучшить характеристики искусственного камня до уровня натурального, и даже в некоторой степени превзойти его.

Искусственный камень все чаще можно встретить в оформлении помещений квартир и домов. Его популярность легко объясняется высокими эстетическими и техническими характеристиками. Разнообразие видов этого материала позволяет подобрать его под любые цветовые оттенки интерьера и под намеченное стилевое решение.

Искусственный камень для внутренней отделки стен может обладать отличающимися друг от друга эксплуатационными характеристиками, в зависимости от основы, на которой он производится, и соответственно, значительно различаться в цене. Чтобы знать, какие виды подобной оригинальной отделки производятся сегодня, и какой лучше подобрать для оформления помещений квартиры или дома, имеет смысл рассмотреть самые востребованные из них.

Читайте пошаговую инструкцию, как , в новой статье на нашем портале.

Основные типы искусственного камня

Искусственный камень подразделяется не только по своему внешнему рельефу и цветовой гамме, но и по материалу изготовления. В наше время в строительных магазинах можно встретить декоративную отделку такого типа, изготовленную на основе цемента, гипса, кварца и акрила. Кроме того, существует такой необычный материал, как «гибкий камень», производимый в полотнах или плитках.

Искусственный камень на основе цемента

Этот вид искусственного камня изготавливается из состава, основой которого является портландцемент, к которому добавляются такие материалы, как песок, пластификаторы, красящие пигменты, гидрофобные вещества и армирующие добавки. Сфера использования такого камня – достаточно широка, и он вполне может применяться для отделки как внутренних, так и наружных поверхностей.


Разновидностей искусственного камня на основе цемента – вполне достаточно для того, что выбрать одну из них для оформления жилого помещения, сделав оригинальный дизайн.

Основные достоинства искусственного камня на цементной основе


Охарактеризовать искусственный камень на цементной основе можно следующим образом:

  • Высокая прочность поверхности, оформленной этим материалом, делает её стойкой к большинству механических воздействий.
  • Цементный искусственный камень влагостоек, не реагирует на изменение влажности в окружающей среде и не является благоприятной средой для образования колоний микрофлоры.
  • Стойкость к любым химическим воздействиям позволяет использовать эту отделку в абсолютно любых помещениях, а также для
  • Длительный срок эксплуатации дает возможность на длительный срок забыть о ремонте в тех комнатах, где для отделки применен искусственный камень.
  • Пожаробезопасность материала не ограничивает его применения в любых областях квартиры или дома — это могут быть прихожие и коридоры, балконы, а также стены печей и каминов.
  • Очень важна возможность самостоятельного ремонта искусственного камня на цементной основе. В случае его повреждения или скола, его всегда можно отреставрировать и придать ему первоначальный вид.
  • Эстетичность отделочного материала неоспорима, тем более что он производится в различных вариантах, имитируя многочисленные породы натурального камня. Кроме того, этот вид камня прекрасно сочетается с оштукатуренными поверхностями, имеющими разные рельефы.

Нужно сказать и о недостатке этого материала. Искусственный отделочный камень на цементной основе имеет достаточно большой вес, что несколько осложняет его кладку. Чтобы облегчить процесс монтажа, нужно правильно подобрать клеевой состав, с помощью которого будет проводиться облицовка.

искусственный камень

Изготовление материала

Изготовить искусственный камень на цементной основе вполне возможно и в домашних условиях.


Для изготовления камня в домашних условиях потребуются следующие материалы:

  • Портландцемент.
  • Речной песок мелкой фракции.
  • Пластификатор, в качестве которого можно использовать клей ПВА.
  • Стекловолоконная сетка для армирования.
  • Чистая водопроводная вода.

Инструменты, необходимые для работы при изготовлении любого из видов искусственного камня, не отличаются разнообразием. Из них нужно подготовить:

  • Емкость для замешивания раствора.
  • Электрическую дрель с насадкой-миксером.
  • Шпатель.
  • Выбранную силиконовую или полиуретановую форму для заливки раствора.

Работы по изготовлению проводятся в следующем порядке:

  • Первым шагом производится замес сухой массы, состоящий из песка и цемента, взятых в пропорции 3:1.
  • Если выбран сухой краситель, то его добавляют также в массу из цемента и песка. Все ингредиенты тщательно перемешиваются с помощью миксера.
  • Затем, в смесь добавляется вода и 250 граммов клея ПВА на 8 литров раствора, который должен иметь консистенцию густой сметаны. Если краситель выбран жидкий, то его добавляют на этапе замешивания раствора с водой.
  • Готовая смесь выкладывается в форму до половины ее высоты, затем она утрясается. Очень удачно, если удастся изготовить нечто вроде вибростола – процесс заполнения форм раствором намного упростится.

  • Следующим этапом на раствор укладывается армирующая сетка нужного размера.
  • Сверху сетки выкладывается остальная масса раствора, максимально уплотняется (утрясается) и разравнивается шпателем по высоте стенок формы.
  • После того как раствор схватится, на тыльной стороне каждой плитки острым предметом чертится решетка глубиной примерно в 5 мм. Она необходима для лучшего сцепления плитки со стеной в ходе облицовки.

После проведенных манипуляций, раствор в формах оставляется сохнуть на 12-16 часов, после чего получившиеся фрагменты изымаются из формы и выкладываются на ровную поверхность. Они должны находиться в таком положении до полного просыхания.

После того как готовые камни будут изъяты из формы, последние нужно сразу же хорошо промыть.

Гипсовый искусственный камень


Гипс давно и очень широко используется для изготовления различных декоративных элементов интерьера – не стал исключением и искусственный камень. Материал обладает отличными качествами, которые идеально подходят для внутренней отделки помещений. К подобным достоинствам относятся:

  • Экологическая чистота отделки.
  • Тепло- и звукоизолирующие свойства материала.
  • Практичность и доступность по цене.
  • Искусственный камень получается легким по весу, что упрощает и его монтаж.
  • Есть возможность ремонта и реставрации.

Искусственный отделочный камень из гипса также может быть изготовлен самостоятельно, но при этом нужно учитывать свойство базового материала быстро схватываться, поэтому не стоит замешивать большого количества раствора. Его нужно подготавливать столько, сколько необходимо для заливки в одну форму.

Итак, для изготовления этого вида камня потребуется:

  • Белый гипс Г5.
  • Гашеная известь.
  • Чистая вода.
  • Сухой красящий пигмент или краска на водной основе.

Если нет желания вычислять пропорции, которые нужно соблюсти при замешивании раствора, можно воспользоваться готовым сухим составом для изготовления камня, который имеет очень характерное название «Камнедел». Эта сухая строительная смесь рассчитана именно на самостоятельное изготовление этого отделочного материала.

Инструменты потребуются такие же, как и при замешивании цементного раствора.

Процесс изготовления камня из этого материала осуществляется в такой последовательности:


  • Пропорции определяются следующим образом: на 1 кг гипса потребуется 600÷700 мл воды и 150÷200 граммов извести.
  • Сначала в емкость для замешивания заливается нужное количество воды, в которой затворяется краситель, если он предусмотрен выбранной моделью камня.

  • Затем, в воду засыпается гипс и его тщательно перемешивают миксером, после чего в раствор добавляется известь, и он снова хорошо перемешивается. Смесь получается достаточно жидкой, что удобно при заполнении ею формы.
  • Далее, форма устанавливается на ровную поверхность. Горизонтальность ее установки рекомендовано проверить строительным уровнем, иначе тыльная сторона камня получится неровной, а значит, и кладка будет неаккуратной.
  • Иногда красителем хаотично проходятся внутри форм – этот процесс осуществляется для придания камню более естественного окраса.

  • Следующим шагом раствор разливается равномерно в каждую из ячеек формы. Благодаря тому, что гипсовая масса будет иметь жидкую консистенцию, при изготовлении камня можно обойтись без вибростола, который обычно применяется для уплотнения массы в формах при заводском производстве.

  • Когда форма будет заполнена, с помощью широкого шпателя необходимо удалить излишки раствора. Шпатель аккуратно прижимается к перегородкам формы, и плавными движениями по ним выравнивается гипс.

  • Если соблюдены все этапы технологического процесса, то уже через 35÷40 минут полученные заготовки можно извлекать из форм и выкладывать на полки для полного застывания и набора прочности.

  • Если краситель в раствор не добавлялся, то окраску камня лучше производить после его закрепления на стену, иначе тонировка может быть неоднородной.

Здесь нужно добавить то, что состав смеси для изготовления камня может включать в дополнение к гипсу и другие ингредиенты. Например, в раствор нередко добавляют мелкофракционный песок, асбест и белый цемент, а также другие материалы.

А можно ли самому изготовить нужные матрицы?

Оказывается, это тоже вполне доступная для старательного домашнего мастера операция! Подробности процесса изготовления форм и отливки облицовочных плиток из разных материалов можно узнать из статьи-инструкции , размещенной на нашем портале.

Акриловый искусственный камень

Можно сказать, что искусственный акриловый камень обладает только положительными качествами, за исключением высокой цены. Правда, нельзя сбрасывать со счетов еще и также повреждение его поверхности абразивными материалами.


Этот материал сегодня широко используется для отделки интерьеров жилых и общественных помещений, а также из него изготавливаются столешницы рабочих кухонных столов, подоконников, мойки для кухни и раковины для ванных комнат. Такое широкое применение стало возможным благодаря удивительным качествам этого материала:

  • Экологическая чистота.
  • Высокая прочность.
  • Абсолютная влагостойкость.
  • Материал не горюч (правда, при высоких температурах может терять прочность и плавиться, но не выделяя при этом вредных для человека веществ).
  • Износостойкий, а при повреждениях его легко можно отреставрировать.
  • Легкий по весу, удобный в монтаже на стену.
  • Акриловый искусственный камень антистатичен, не притягивает пыли и загрязнений. Так как любая отделка требует периодической уборки, он просто протирается мягкой тканью.

В состав акрилового искусственного камня, произведенного в заводских условиях, входят следующие ингредиенты:

  • Экологически чистые натуральные минералы, выделяемые из белой глины, которые составляют 75% от общего объема материала.
  • Каменная крошка, получаемая из мрамора, яшмы, гранита, змеевика, песчанника, амазонита и т.п.
  • Акриловая смола (полиметилметакрил) — синтетический материал.
  • Натуральные красящие пигменты, не растворяющиеся в воде и органических растворителях. Именно благодаря им камень имеет многочисленные яркие, прозрачные и насыщенные оттенки.

Изготовление акрилового камня – это сложный технологический процесс, требующий специального оборудования. Он включает несколько этапов:

  • Подготовка форм. Они должны быть изготовлены из металла, стекла, полиуретана или силикона. Их внутреннюю часть промазывают силиконовой или восковой смазкой, которая не даст прилипнуть составу к стенкам формы.
  • Затем, в вакуумном миксере производится смешивание всех компонентов. Этот прибор позволяет избежать возникновения воздушных пузырей в получившейся массе.
  • Заливка готового материала производится способом непрерывного литья.
  • Далее, происходит отвердевание массы.
  • После схватывания состава изделия извлекаются из форм и дополнительно обрабатываются на специальном оборудовании.

При желании изготовить этот отделочный материал в домашних условиях, можно попробовать провести этот процесс самостоятельно, подобрав все необходимые ингредиенты и подходящую форму. Однако, не будет уверенной гарантии, что камень станет обладать всеми упомянутыми выше качествами.

Процесс должен проходить при температуре не ниже +25 градусов, в той же последовательности, что описано выше. Для работы потребуются следующие материалы (их количество указано в процентном соотношении):

  • Акриловая смола 25%.
  • Отвердитель для акриловой смолы 3÷4%.
  • Наполнитель – каменная крошка мелкой фракции, мытый песок, гравий или другие минеральные вещества — 70%.
  • Красящие пигменты.

Искусственный камень из акрила небольшого размера будет готов примерно через три часа после заливки массы в форму. Поле полного застывания его можно подвергать шлифовке – если в этом есть необходимость.

Кварцевый искусственный камень

Кварцевый искусственный камень

Кварцевый камень может иметь различные формы и применяться для отделки поверхностей как внутри, так и снаружи дома.


Изготавливается материал из натурального минерала – жильного кварца, с добавлением полиэфирной высококачественной смолы и красящих пигментов. Кварц в данной массе составляет 90÷93% от общего объема, остальные 7÷10% приходятся на связующие смолы и окрашивающие вещества.

Технология изготовления этого материала в заводских условиях идентична процессу производства акрилового отделочного камня, то есть смешивание массы происходит в созданных условиях вакуума и высоких температур.

  • Жильный кварц, используемый в качестве основного ингредиента, дробится в мелкую крошку, промывается, сушится и сортируется на фракции разных размеров.
  • Далее, в зависимости от выбранной цветовой гаммы и текстурной поверхности, измельченный кварц смешивается с окрашивающими пигментами.
  • В получившуюся смесь добавляется полиэфирная ненасыщенная смола, которая связывает составляющие ингредиенты.
  • Затем полученной массой заполняются подготовленные формы.

  • Время готовности отделочного материала будет зависеть от выбранного связующего состава.

Как правило, все данные об ингредиентном составе готового материала указываются на его упаковке.

Отличительной чертой композитного кварцевого камня является его высокая прочность и устойчивость к механическому воздействию и высоким температурам. Кроме этого, он обладает абсолютной водонепроницаемостью.

Благодаря всем этим качествам, такой материал применяют для изготовления столешниц, подоконников и раковин. Отделка стен композитным искусственным камнем делает их поверхности неуязвимыми для любых воздействий, так как на нем не образуется сколов, трещин, не собираются никакие загрязнения. Вместе с тем, полиэфирная связующая смола придает камню определенную эластичность, которая позволяет ему выдерживать даже растягивающие, сжимающие и изгибающие нагрузки.

Кварцевый декоративный камень тоже можно попробовать сделать в домашних условиях, используя рекомендации по изготовлению акрилового отделочного материала.

Если нет желания заниматься самостоятельным изготовлением искусственного камня, то можно ознакомиться с моделями, которые можно встретить в продаже, а также узнать их примерную цену. Так проще будет сориентироваться и просчитать, что станет выгоднее - приобрести готовый материал для отделки, или же изготовить его самостоятельно.

Ниже размещена таблица популярных моделей искусственного камня, производимого различными компаниями. Окрашивание всех представленных моделей осуществляется в массе, при их изготовлении, но может иметь затем и дополнительное декоративное поверхностное тонирование.

Фирма-производитель Состав (наполнитель) Название модели, розничная цена м², (цена условная, привязанная к US $)
Слоистый Естественной формы Пиленный
VILLA DAVINCHI
(Россия) 		Бетонокерамика (керамическая крошка) «Таленто»,
«Ортика»
28; 33 		«Вилладжи»,
«Палмери»
23; 24,5; 36 		«Кастелло»,
«Монтебелло»
36; 23; 24,5
DEKO STONE
(Россия) 		Песок, керамзит «Колорадо»,
«Деко Стоун»
36; 39 		«Алкатрас»
35÷36 		«Древняя стена»,
«Русский двор»,
«Элегант»,
«Дворцовый»
36÷37
FORELAND
(Россия) 		Песок, вспученный перлит «Сводчатый сланец»,
«Эдельвейс»,
«Эльбрус»
36÷38 		«Крепостная стена»,
«Горная скала»,
«Селенит»,
«Кунгур»,
«Речной камень»
36÷38 		«Дикий камень»
23,
«Доленит»,
«Еврок»,
«Элеганс»,
«Людовик»,
«Бастион»,
«Нерей»,
«Традирок»
36÷38
EUROKAM
(Россия-Бельгия) 		Пемза, минеральный наполнитель, пластификатор «Arclen»
35÷36 		«Sever»,
«Foite»
31÷36 		«Provimce»
35÷36
KAMROCK
(Россия) 		«Скалистая гора»
27; 36; 97.
«Древний пласт»
26; 36 		«Терран»,
«Грубый скол»
26÷36 		«Старый замок»,
«Выветренный туф»,
«Доломит»
22; 26; 36
CHELSEA GROUP
(Россия) 		Песок, керамзит «Версаль»,
«Монако»
33; 36 		«Биарриц»,
«Бургундия»,
«Алесстоун»,
«Орли»
25,6÷36 		«Луара»,
«Бретань»,
«Салон де Прованс»,
«Марсель»
22÷36
«Эколит Консорциум»
(Россия) 		Песок, керамзит, минеральный наполнитель «Каменная груда»,
«Горная гряда»,
«Висконсин»
25,6÷36 		«Феодальное поместье»,
«Сколотая грань»,
«Известняк»,
«Огайо»,
«Речной утес»,
«Монарх»,
«Каменный, каскад»,
«Кварц»
25,6÷36 		«Средневековый замок»,
«Беркшир»,
«Англия»,
«Каменный уступ»,
«Айова»
25,6÷36

Как провести отделку стен искусственным камнем?

Если опыта в подобной работе нет, то прежде необходимо ознакомиться с нюансами выполнения такой облицовки. Подробная информация размещена на страницах нашего портала в публикации .

Особая разновидность - гибкий «камень»

Гибкий искусственный камень не настолько популярен, как другие варианты отделочного материала, хотя является удачным способом имитировать натуральное покрытие. Однако, несмотря на то что это отделка появилась на рынке сравнительно недавно, она уверенно завоевывает позиции популярности, благодаря удобству монтажа и относительно доступной цене, по сравнению с натуральным камнем и другими искусственными его разновидностями.


Гибкий «камень» состоит из двух слоев – это текстильная основа, с нанесенной посредством полимеров на ее поверхность крошкой песчаника или тончайшего среза натурального камня. Внешний слой такой отделки не только визуально повторяет структуру природного материала, но и почти не уступает ему в износостойкости.

Изготавливаются полотна гибкого «камня» по специальной технологии и преимущественно – в местах непосредственной добычи песчаника, являющегося исходным сырьем для этого материала. Сырье соединяется с текстильной основой с помощью акриловой дисперсии.


Гибкий камень производится в виде полотен, обоев или плит толщиной от 2 до 5 мм, которые могут иметь различную длину и ширину. Самыми распространенными размерами являются 50×600, 200×300, 800×400 и 2600×1300 мм, но в некоторых случаях материал изготавливается и по индивидуальным заказам.

При монтаже гибкий камень разрезается с помощью строительного ножа или же ножниц. В процессе разделения полотна на отдельные части на нем не образуется трещин или разрывов.


Многие производители, во избежание повреждения при транспортировке, закрывают лицевую часть «камня» защитной пленкой, которая снимается с отделки уже после ее монтажа на стену.


К основным характеристикам этого отделочного материала можно отнести его следующие качества:

  • Легкость полотна, составляющая всего 3÷4 кг/м².
  • Эластичность и гибкость.
  • Абсолютная негорючесть.
  • Экологическая чистота.
  • Стойкость к широкому диапазону температур: от — 45 до + 150 градусов.
  • Возможность монтажа на любую поверхность.
  • Водостойкость и паропроницаемость гибкого камня.
  • Антистатические свойства полотен, позволяют минимизировать уход за ними.
  • Длительный срок эксплуатации.
  • Доступная цена на изделия.
  • Светопроницаемость некоторых типов гибкого камня дает возможность устроить для подобной отделки еще и внутреннюю подсветку.
  • Разнообразие фактурных рисунков и расцветок.

Для изготовления гибкого «камня» не потребуется сложного оборудования, поэтому можно попробовать сделать его и в домашних условиях.

Для работы потребуются в принципе те же инструменты, что и при изготовлении традиционного искусственного камня. Чтобы проводить все операции было удобно, потребуется просторный стол и хорошее освещение. Просушка готового материала в домашних условиях проводится в хорошо проветриваемом помещении. Полотна раскладывают на стеллажах.

Из материалов необходимо будет подготовить каменную крошку мелкой фракции и просеянный песок, который обрабатывается красящими пигментами.

гибкий искусственный камень

  • Основой, на которую будет наноситься слой крошки, может стать стекловолоконная ткань, которая обрабатывается клеевым составом (акриловым, силикон-акриловым, стирол-акриловым клеем или полиэфирной смолой) слоем до 2 мм.

  • На слой клея наносится и равномерно распределяется минеральная крошка, которая должна погрузиться в клей. Крошку можно наносить полосами разных оттенков или же уложить однотонный слой, на который после просыхания клея может быть нанесена краска с помощью пульверизатора или кисточки.
  • Для выравнивания насыпанного минерального слоя, сверху него иногда укладывается толстое стекло, которое накроет все полотно.
  • После просыхания клея, полотна гибкого камня раскраивают в задуманный размер, для максимально удобного их монтажа на стену.

Монтаж гибкого камня имеет некоторые нюансы, которые нужно знать, приступая к работе. Процесс несколько напоминает наклеивание обычных обоев, но есть у него и существенные отличия.

  • Для монтажа бесшовного покрытия стен потребуется строительный фен, резиновый и обычный валик, а также зубчатый и обычный шпатель.
  • Кроме полотен гибкого камня. для подготовки поверхности стен, наклеивания и покрытия отделочного материала потребуется грунтовка, клей и лак на акриловой основе.
  • Поверхность под монтаж гибкого камня должна быть ровная, без существенных повреждений. Перед наклеиванием материала стены необходимо тщательно обработать акриловой грунтовкой. Этот слой повысит адгезию между отделочным материалом и поверхностью.
  • Клей может быть нанесен на полотна отделочного материала или же на стену. Для этого процесса обычно используется ровный шпатель. По нанесенному клею проходятся зубчатым шпателем, оставляющим бороздки, которые обеспечат наиболее равномерное распределение клеевой основы.
  • Монтаж полотен гибкого материала осуществляется встык, плитка же может наклеиваться на определенном расстоянии друг от друга.

Наклеивание материала встык позволяет получить бесшовное покрытие. При монтаже плитки, швы между ней, как и в случае с керамическим материалом, нужно будет аккуратно заделать после полного просыхания клея.

  • При выборе бесшовного способа отделки, для маскировки швов используется строительный фен. С помощью него производится разогрев края полотен, обеспечивающий как бы сплавление их между собой. Для более прочного соединения, разогретый стык полотен прикатывается резиновым валиком. С помощью этого же инструмента можно легко придавать нужную конфигурацию плитке или полотну, например, при оклеивании арки или колонны.

Кроме этого, фен применяется для разогрева полотен или плитки при сгибе их на углах. В Таких случаях материал при наклеивании дополнительно прижимают деревянным шпателем, что обеспечивает надежное и аккуратное прилегание его к стене.


  • Монтаж полотен производится по тому же принципу, как и с применением обычных обоев – начиная от отбитой вдоль потолка линии или закрепленного потолочного плинтуса. Для поддержания качества отделки, лучше всего наклеивание полотен проводить вдвоем, так как этот материал все же намного тяжелее, чем обычные обои.
  • Плитка монтируется от нижнего плинтуса или от отбитой линии вдоль пола.
  • В случае, если при приклеивании материала в сложных местах на нем образовался залом с образовавшейся трещиной, это можно заделать акриловой грунтовкой. Она проникает вглубь залома, а затем он затирается отрезком гибкого камня.
  • После завершения монтажных работ и просыхания клея, поверхность гибкого камня покрывается специальным акриловым лаком, который наносится с помощью валика.

Теперь, когда получена информация о том, из какого материала изготавливается искусственный камень и о его основных характеристиках, можно остановить свой выбор на одном из существующих вариантов. Далее, останется принять решение – изготавливать ли его самостоятельно, пытаясь сэкономить на этом приличную сумму, или же приобрести отделку в готовом виде, и тем самым избавить себя от лишних хлопот.

А правильно произвести выбор дополнительно поможет интересный видеосюжет, предлагаемый вниманию читателя:

Создание имитации каменной кладки на стене своими руками

Существуют и другие варианты формирования искусственного камня, которые под силу любому, даже не имеющему опыта, мастеру. Для того чтобы освоить эти техники, достаточно потренироваться на небольшом листе фанеры. Из предлагаемых можно выбрать тот вариант, который больше подойдет по соотношению сложности исполнения с уровнем подготовленности домашнего мастера.

Читайте также полезную информацию, как сделать , в нашей новой статье на нашем портале.

Один из этих способов настолько прост, что даже не потребует никаких сложных инструментов, так как может быть вполне произведен подручными, самыми простыми приспособлениями. Другой усложняется тем, что для воспроизведения рельефного рисунка потребуется полиуретановый или силиконовый штамп, который, впрочем, тоже можно сделать и самостоятельно.

Удобство этих способов состоит в том, что для их исполнения может быть использован любой строительный материал, применяемый для изготовления камня методом заливки смеси в формы, которые были описаны выше. Выбор материала в основном зависит от того, какая стена будет декорироваться: внешняя или внутренняя. Например, для фасадной отделки лучше выбрать смесь на цементной основе, а для внутреннего оформления поверхностей подойдет любой материал, главное, чтобы он был экологически чистым и не источал неприятного запаха.

Первый вариант – с ручным созданием рельефа

Преимущество этого способа формирования камня состоит в том, что для стены может быть выбран любой по своему усмотрению рельеф, которым хотелось бы украсить поверхность. Причем в процессе оформления можно изменить, подкорректировать рисунок, если при нанесении на стену форм камня что-то не понравится или придет в голову какая-либо оригинальная идея.


Стена может быть покрыта рельефом камня частично или полностью, и для этого ничего не придется подгонять или пилить. В силу того, что подобная технология имитации не требует приложения физической силы, все оформительские работы вполне может быть выполнены женскими руками. А что самое главное – производя такую отделку, можно импровизировать, так как она дает возможность для применения творческих способностей мастера.

Далее, будет представлен вариант создания достаточно простого рельефа каменной кладки. Хотя, нужно отметить, что он может быть еще проще, например, имитация ровной кирпичной кладки, которую тоже часто выполняют в той же технике.


Для окрашивания подобных рельефов используется белая акриловая краска и пигменты для ее колировки.

Иллюстрация
Как и при любой другой облицовке стен, создание искусственного камня начинают с подготовки их поверхностей.
Если стена относительно ровная и имеет надежный штукатурный слой, хорошо закрепленный на стене, то стену нужно только обработать грунтовкой глубокого проникновения.
Обработка поверхности грунтовкой создаст условия для высокой адгезии между стеной и материалом, из которого будет формироваться рельеф.
Если же стена требует ремонта, то сначала проводится соответствующие операции - это может быть нанесение обычной или закрепление сухой штукатурки, после чего поверхность также грунтуется.
Необходимо подчеркнуть, что под оформления стен по рассматриваемой технологии идеальная гладкость поверхности не требуется.
Первым шагом с помощью простого карандаша производится разметка оформляемой поверхности. Если это будет определенная область стены, то ее нужно сразу же ограничить линиями.
Далее, на стену, также с помощью карандаша, наносится рисунок будущего рельефа.
Если планируется создать композицию, в которой необходимо придерживаться идеальной горизонтальности и вертикальности линий, то для работы потребуется обычный или лазерный строительный уровень.
После того как рисунок будет нанесен на поверхность, и в том случае, когда планируется создать рельеф с помощью акриловой шпаклевки, стена дополнительно обрабатывается акриловым грунтом, в состав которого входит мелкофракционный кварцевый наполнитель.
Грунт наносится с помощью валика с поролоновой насадкой.
Следующим этапом по нанесенному рисунку наклеиваются узкие полоски малярного скотча.
Он легко рвется и хорошо приклеивается на любую поверхность, поэтому от него будет легко сформировать полоски различной ширины. Они наклеиваются по контуру каждого элемента будущего рельефа.
Здесь нужно уточнить один важный момент – весь наклеиваемый скотч, должен быть точечно связан между собой, а его концы должны выходить за границы рельефа и оставаться свободными.
Это необходимо для того, чтобы можно было свободно снять эту «решетку» после того, как будет нанесен слой акриловой шпатлевки.
Кроме того, широкая полоса скотча должна ограничить область выполнения рельефа – в рассматриваемом примере она наклеена по верхнему обрезу будущей «каменной кладки».
Поверх наклеенной «решетки» из скотча наносится шпаклевочная смесь или раствор на основе белого цемента.
Толщина наносимого слоя будет зависеть от того, какой глубины рельеф планируется сформировать. Однако, слишком толстый слой наносить не рекомендуется – лучше всего будет подчеркнуть объем цветом при окончательной отделке «каменной кладки».
Наносить массу нужно шпателем или кельмой, оставляя на поверхности разводы или другие рельефные рисунки.
Толщина слоя в этом случае должна составлять не более 2÷3 мм.
Если планируется сделать более глубокий рельеф, в 5÷6 мм, то раствор можно набросать на поверхность, а затем аккуратно распределить края каждого набросанного участка, по контуру нарисованного на стене камня.
В данном случае, выбран слой небольшой толщины, но рельеф, приближенный к натуральному камню создать все равно необходимо.
Для этой цели используется жесткая щетка, которая прижимается и резко отрывается от раствора, нанесенного на стену, немного его приподнимая.
Следующим шагом приподнятые участки раствора необходимо несколько «окультурить», слегка приглаживая получившиеся острые выступы.
Работа проводится гладилкой или кельмой.
Теперь подошел момент, когда со стены необходимо снять малярный скотч, расположенный по контуру камня. В этом процессе будут в помощь оставленные свободные концы скотча.
Потянув за один из них, нужно постепенно удалить всю наклеенную «решетку».
В некоторых местах скотч может оторваться, и чтобы продолжить его снятие, края полоски поддеваются канцелярским ножом.
В результате должен получиться рельеф, который издалека будет выглядеть так, как представлено на иллюстрации.
Если посмотреть вблизи на рельеф, получившийся на этом этапе работ, то можно заметить, что он мало походит на то, что хотелось бы получить в конечном итоге.
Поэтому над стеной еще придется серьезно поработать с помощью нанесения цвета.
Но прежде чем перейти к нанесению тонировки и созданию объема с помощью цвета, вся поверхность аккуратно зачищается теркой с установленной на ней наждачной бумагой средней зернистости, или же жесткой щеткой.
Однако, сильно прижимать инструмент к рельефу не следует.
Для создания большего объема, края «камней» рекомендуется зачистить отдельно, чтобы несколько скруглить четкость получившихся краев.
Следующая операция – на поверхность мазками наносятся разные пастельные оттенки одного или нескольких тонов, приближенных друг к другу.
Чтобы создать более глубокий визуальный объем, необходимо иметь в виду, что самое светлое место (блик) находится в центральной части поверхности, ближе к источнику освещения.
Самые темные места при создании объема располагают с противоположной стороны от блика, в теневой области камня, около шва.
При этом следует учитывать и то, что расположение бликов и тени на всех элементах кладки должны находиться практически одинаково.
Распределив по поверхности несколько оттенков, пока краска не впиталась и не высохла, их аккуратно затирают мягкой тканью, одновременно смешивая между собой, но помня правило о соблюдении баланса света и тени.
Далее, необходимо выделить швы «каменной кладки». Они могут быть ярко выделяться или же только на несколько тонов отличаться от основного цвета камня.
В данном варианте шва придается темный цвет, но при дальнейшем создании объема они несколько уйдут на второй план.
На этой иллюстрации хорошо видно, что освещение «кладки» происходит с левой стороны, поэтому мастер там и расположил блик, нанеся на соответствующую грань «камней» светлую краску.
Однако, она не должна смотреться неестественно, поэтому блик затирается так, что его края плавно сливаются с остальной поверхностью.
После этого поверхность нужно просушить
Далее, необходимо в темную краску, которая использовалась для обозначения швов, добавить немного светлых белил, а затем разбавить ее водой до жидкого состояния.
Этим составом с помощью мягкой кисти покрывается вся декорируемая поверхность. И сразу же, без паузы, этот слой краски стирается мягкой, хорошо впитывающей влагу тканью.
С особой тщательностью обрабатываются выступающие части рельефа – оставляют темную краску в углублениях с теневой стороны камня.
Завершающим этапом тонкой кистью подчеркиваются отдельные участки швов с теневой стороны, однако, эти штрихи должны быть едва заметны.

Чтобы, создать объем цветом на практически ровной поверхности «камней», рекомендовано найти натуральный образец, имеющий поверхность, сходную с той, которую планируется имитировать на элементах кладки. Далее, расположив его перед собой во время работы, можно рассмотреть то, как по нему распределяется свет и тень, перенося эту гармонию на создаваемые искусственные «камни в кладке».

Второй вариант – с использованием формы-штампа

Этот способ оформления стен под искусственный камень может быть использован для декорирования внутренних и наружных поверхностей. Главное – выбрать подходящий материал, который будет устойчив к условиям эксплуатации. Техника формирования рельефа с применением шаблона-штампа достаточно проста и доступна для самостоятельного исполнения.


Рассмотрим пошагово подобную технику на примере – смотри таблицу ниже.

Создание рельефа каменной кладки с помощью штампа — пошагово

Иллюстрация Краткое описание выполняемой операции
Для того чтобы воспроизвести на стене имитацию каменной кладки, потребуется сухая смесь «Ceresit СТ24» (для пористых бетонных стен) или «СТ29» (для других оснований), из которой и будет замешиваться раствор.
Кроме того, понадобится грунтовочный состав, который лучше всего изготовить из клеевой смеси «Ceresit СТ85», замешанной с адгезионной добавкой «Ceresit СС81».
Замешивание смеси производится согласно инструкции производителя, расположенной на упаковке. Для работы потребуется электрическая дрель и насадка-миксер.
В данном случае представлен мастер-класс технологии декорирования стены с помощью готового штампа, имитирующего «дикий камень».
Проведение работ начинается с нанесения на декорируемую поверхность грунтовки глубокого проникновения (для гладких бетонных поверхностей лучше использовать «бетоноконтакт»).
После его высыхания на участки стены с помощью зубчатого шпателя наносится замешанный грунтовочный раствор, о котором сказано выше. Он должен хорошо просохнуть, так как его предназначение - это создание лучшей адгезии для более толстого следующего штукатурного слоя с поверхностью стены.
Итак, первая замешиваемая порция – для нанесения на поверхность тонкого адгезионного слоя, поэтому не стоит изготавливать слишком большого количества раствора.
Когда адгезионный слой окончательно схватится, следующим шагом на подготовленную поверхность набрасывается основной штукатурный раствор слоем в 4÷6 мм.
Эта работа начинается с нижней части стены.
Набросав раствор на участок размером примерно, в 500×500 мм, его выравнивают. Но при этом абсолютной ровности или гладкости основания – не требуется.
Выравнивание раствора производят с помощью широкого шпателя, гладилки или же кельмы, начиная с нижней части поверхности стены, постепенно поднимаясь вверх.
Толщина этого слоя может составлять от 15 до 30 мм.
Далее, производится обработка сырой оштукатуренной поверхности антиадгезивным средством – это необходимо сделать для того, чтобы штамп не прилипал к раствору, а легко отделялся от стены после его прижатия к ее поверхности.
Обработать нужно не только поверхность стены, но и сам штамп.
В качестве антиадгезива может быть использовано специальное средство или же знакомый всем строителям растворитель типа уайт-спирит.
Нанесение лучше всего производить с помощью пульверизатора, так как при разбрызгивании раствор увлажнит всю поверхность и попадет в самые недоступные углубления формы.
После обработки поверхности сразу же производится формирование рельефа камня.
Штамп приставляется к верхнему или нижнему краю стены и с усилием прижимается к слою штукатурки, так как он должен оставить на сыром растворе четкий оттиск.
При следующем прижатии штамп устанавливается так, чтобы его выступающие по краям элементы, в данном случае это зубцы, были установлены в области, неохваченные первым оттиском.
Таким порядком действуют и дальше, покрывая рельефом всю поверхность стены или отдельные ее участки.
При пересечении ровной поверхности штукатурки с углом штамп прижимается к ней так, как показано на этой иллюстрации, но зубцы также должны совпасть с предыдущим оттиском.
По завершении этого этапа работ свежая, невысохшая стена должна выглядеть примерно следующим образом.
Ее оставляют до полного высыхания – этот срок также указан на упаковочном пакете выбранного штукатурного раствора.
Далее, рельефную поверхность необходимо загрунтовать составом глубокого проникновения и просушить.
После высыхания грунта производится тонировка стены несколькими оттенками.
Они подчеркнут объем и приблизят рельеф к природному камню натуральных оттенков.
Сначала наносится слой краски, которая задаст общую расцветку поверхности.
Она наносится мазками с помощью кисти, а затем распределяется губкой, которая сгладит края мазков и сделает окрашенный слой более мягким и ровным.
Теперь, не дожидаясь высыхания первого слоя, наносят более темные оттенки, предназначенные для подчеркивания глубины объема рельефа.
Для этого в краску первоначального цвета добавляется более темный холодный тон, а затем состав тщательно перемешивается.
В данном случае, мастером выбрана краска чернильно-фиолетового цвета, которая в смешении с пастельным охристым придала составу сиреневый оттенок.
Этот цвет наносится короткими, а иногда и точечными мазками, которые располагают в основном в углубленных областях рельефа по всей поверхности.
В результате этого этапа работ должна получиться такая непривлекательная, на первый взгляд, стена. Не волнуйтесь, она впоследствии превратиться в настоящее произведение искусства.
Главное преимущество подобного способа окрашивания состоит в том, что его практически невозможно испортить, так как всегда есть возможность исправить не понравившиеся области рельефа.
Следующим шагом четко выраженные мазки холодного оттенка нужно с помощью губки сгладить с основным слоем.
Их края распределяют, смешивая с окрашенной поверхностью, оставляя сиреневый цвет только в некоторых углублениях рельефа.
Завершающим этапом идет выделение выступающих элементов рельефа, одним из светлых оттенков.
В демонстрируемом примере для этого готовится матовый желтый цвет.
Чтобы получить его, в белила добавляется желтый пигмент и хорошо перемешивается.
Наносится этот оттенок по выступающим частям рельефа также короткими мазками, которые должны повторять форму выступов.
Этот процесс производится с применением губки, на которой должна находиться достаточно густая краска.
После этого краем губки, которую следует обмакнуть в воду и отжать, хаотично размываются резкие края нанесенных мазков, сливая их с общей композицией покрытия.
Светлыми остаются только небольшие участки верхних областей объемного рельефа.
В результате нанесения слоев разного цвета получается стена, имеющая объемный, красивый рельеф, имитирующий «дикий камень», который будет надежно держаться на поверхности стены.
Завершающим этапом работ производится обработка искусственного камня матовым декоративным лаком «Ceresit СТ750 Опал».
После этого фактура поверхности приобретает законченный вид.
Рельефная стена может быть тонирована в разных оттенках, на вкус мастера или заказчика.
Она должна гармонировать с общим цветовым решением интерьера или же фасада дома.
Несколько слов необходимо добавит и об еще одном способе окрашивания искусственного камня, воспроизводимого на стене с помощью штампа.
Эта методика подойдет для тех, кто не уверен в своих способностях правильно подбирать оттенки цвета, и наносить их в акварельной технике.
Подобный способ заключается в нанесении сухих порошковых красящих пигментов с помощью кисти на влажную оштукатуренную поверхность перед тем, как сформировать на ней рельеф штампом.
Произведя такое окрашивание на небольшом участке стены, на нем сразу же формуют объемный рисунок.
Затем, когда пигмент пропитается влагой из раствора, он преобразуется с ним в единую поверхность.
После высыхания штукатурного слоя такой камень также покрывается упомянутым выше защитным лаком.

Итак, для работы в данной технике воспроизводства объемного рисунка потребуется специальный штамп, который найти бывает не так-то и просто. Однако при желании его можно изготовить самостоятельно.

Исходный образец формы можно подсмотреть в интернете, сделать чертеж и шаблон нужных параметров, вылепить его из пластилина или сформировав из плиточного клея. Кроме этого, можно приобрести одну или несколько готовых плиток искусственного камня, а затем сделать по ним отливку из силикона или полиуретана.

Как самостоятельно сделать штамп для «каменной кладки» – пошагово

Иллюстрация Краткое описание выполняемой операции
В первую очередь нужно подготовить рабочее место - это должен быть просторный стол, на котором сможет опалубка для заливки формы.
На столе размещается дно опалубки, которое должно быть больше изготавливаемой формы на 200 мм с каждой из сторон.
В качестве этого элемента опалубки используется любой материал с гладкой поверхностью, например, панель ДСП с пластиковым покрытием.
Далее, на щит укладывается исходный образец, с которого будет сниматься матрица. В данном случае для изготовления штампа в качестве образца с подходящей фактурной поверхностью используются тротуарные плиты размером 305×305×25 мм. Их потребуется четыре штуки.
Как уже говорилось, в качестве образца можно использовать и самодельные модели, например, изготовленные из пластилина или сформованные по задумке хозяина из обычного клея для керамической плитки. Всё зависит только от креативности мастера – а технология дальнейшей работы при этом существенно не меняется.
Если используется модель, произведенная из пористого по структуре материала, то ее следует покрыть составом, герметизирующим поры. Впрочем, опытные мастера советуют проводить подобную обработку с любыми типами образцов – качество матрицы от этого только возрастет.
В рассматриваемом примере для внешней обработки образцов применяется «Sonite Wax» – это пастообразный состав на основе воска, предназначенный для герметизации поверхностей перед заливкой их формовочными материалами.
На рынке можно найти не только импортные порозаполнители, но и пасты российского производства, например, популярностью пользуется состав «Кристаллин W16» компании «СТРОЙМОСТ».
Герметизирующим составом покрываются верхние и боковые поверхности плит.
После того как обработанные модели будут просушены, их укладывают рельефной стороной вверх, на донную часть опалубки в два ряда со сдвигом ровно наполовину плиты – это значение важно, так как при нанесении на стену рельефа, кладка должна иметь продолжение, поэтому выступающие части верхнего и нижнего ряда должны иметь абсолютно одинаковый размер.
Все швы между плитами в этом варианте изготовления штампа составляют 10 мм.
Следующим шагом плиты ровно по контуру разложенной конфигурации обводится карандашом, так, чтобы осталась четкая линия.
После обрисовки элементы модели снимаются, так как их необходимо прочно закрепить на основе на быстросохнущую клеящую массу.
Для такой цели вполне можно применить силиконовый термоклей, который наносится по периметру каждой из плит с помощью специального пистолета.
После нанесения полосок клея, образец укладывается по отмеченному контуру и прижимается к основе.
Такая операция повторяется со всеми используемыми в качестве моделей деталями.
Так как этот силиконовый клей быстро застывает, после наклеивания последней плиты можно уже через 5÷7 минут переходить к следующим операциям.
Начинается сборка опалубки.
Для этого этапа работ потребуются рейки толщиной в 10 мм и шириной примерно 25 мм. А длина их должна соответствовать размерам сторон уложенных плит.
Рейки временно устанавливаются по всему периметру конструкции из плит, вплотную к их боковым сторонам.
Далее, по установленным по периметру рейкам на донной части опалубки также производится разметка, так как стенки опалубки будут устанавливаться именно по внешнему обводу временно установленных реек, а значит, необходимо наметить линии.
Кроме этого, производятся замеры каждой из сторон модели вместе с закрепленными рейками. Это необходимо для того, чтобы найти точные длины сторон, которые будут нужны для подготовки стенок опалубки.
Высота стенок опалубки должна составлять не менее 75 мм.
Для их изготовления можно использовать тот же материал, что и для основания, то есть панели ДСП толщиной от 18 до 25 мм с внешним пластиковым покрытием.
Следующим шагом по снятым размерам вырезаются стенки опалубки.
Стенки надежно скручиваются между собой на каждом из углов конструкции двумя саморезами.
При этом строго соблюдаются зазоры между плитами модели и опалубкой, они должны составлять 10 мм – именно для этого и служат временно установленные рейки.
Вот теперь рейки, уложенные по периметру плит, можно изъять – они уже сыграли свою роль.
Но чтобы точно отцентрировать коробку опалубки, вставляются клинья, сделанные из обрезков тех же реек. Они не дадут коробу сдвинуться до того момента, пока швы не будут надежно заделаны.
Следующим шагом швы по всей ширине и высоте плит закрываются пластилином.
Распределяется пластичный материал пальцем, а при необходимости – углубляется стеком.
При этом нельзя забывать, что поверхностям швов необходимо обязательно придать неглубокий рельеф, который тоже должен оставить оттиск на готовом полиуретановом штампе.
Излишек пластилина, который будет выходить на внешнюю плоскость плит нужно удалить, так как оттиски должны получаться аккуратными.
Конструкция приобретает примерно такой вид.
Далее, все стыки стенок и дна опалубки, а также вертикальные швы на углах конструкции, необходимо герметизировать силиконовым термоклеем и дать ему хорошо застыть.
Следующим шагом поверхности модели и внутренних стенок опалубки покрывается антиадгезивным составом.
В качестве него мастера используют разные материалы, в том числе и уайт-спирит, вазелин, солидол и другие составы.
Теперь для комфортности работы с готовым штампом для него нужно сделать удобные ручки.
Для этого берутся два отрезка плетеной нейлоновой ленты шириной в 50 и длиной в 355 мм. Отрезки сгибают, их концы накладывают друг на друга, примерно на 35÷40 мм, и скрепляют в этом месте скобами степлера.
Затем ручки надеваются на длинную рейку и располагаются на расстоянии в 300÷350 мм друг от друга.
Рейка устанавливается на стенки опалубки и выравнивается по центру.
В данном случае это сделано по линии, разделяющей ряды созданной модели.
Такое расположение создаст уравновешенность изготавливаемого штампа, что очень важно для равномерного распределения усилий при получении оттисков на оштукатуренной стене.
Петли должны быть расположены от поверхности плит на расстоянии в 10÷15 мм, так как они не должны быть видны на поверхности штампа после застывания полиуретана.
Создаваемый просвет и будет отделять материал ручек от поверхности штампа.
Обратите внимание – перехлест ленты, скрепленный скобами, лучше всего расположить так, чтобы он оказался залитым полиуретаном.
Изготовление штампа может осуществляться из формовочного силикона или полиуретанового компаунда, который предназначен именно для отливки форм различной сложности.
Эти материалы чаще всего состоят из двух компонентов, которые смешиваются между собой непосредственно перед заливкой, так как срок жизни двухкомпонентных составов небольшой. Причем у различных материалов он может быть разным, поэтому перед применением нужно внимательно изучить инструкцию на упаковке.
Составы смешиваются в определенных пропорциях, которые также указаны в инструкции. Кроме двух основных компонентов, в смесь обычно добавляется жидкий колер выбранного цвета.
Компоненты перемешиваются с помощью насадки-миксера, установленной в электрическую дрель.
После замешивания готовый состав сразу же заливается в опалубку.
Он должен свободно растекаться по поверхности плит, заполняя все горизонтальное пространство и проникая в оставленные углубления по краям установленных образцов.
Заливку производят очень аккуратно, плавным небольшим потоком, чтобы не вызвать аэрации состава (появления воздушных пузырьков), чтобы штамп не получился пористым.
Материал заливается слоем в 30 мм и оставляется до полного застывания.
Срок готовности у разных материалов также может различаться. У показанных в данном примере – он составляет 48 часов при температуре воздуха 23÷25 градусов и нормальной влажности воздуха.
Спустя указанное время, необходимо отделить готовый штамп от стенок опалубки.
Для этого между ними аккуратно проводят чистым шпателем.
Затем, стенки опалубки раскручиваются и снимаются.
Готовый штамп будет выглядеть так, как представлено на иллюстрации.
Это приспособление можно использовать для декорирования стен цоколя или же формирования рельефа на бетонной стяжке двора.
Для оформления внутренних же стен, рекомендовано делать штампы меньших размеров.
В рассмотренном же примере представлен сам принцип изготовления этого удобного для работы изделия, а исходная модель выбирается по желанию мастера.
А как пользоваться подобным штампом – про это мы уже говорили.

Человечество с древних времен использует в своей деятельности камень. В прежние времена из него делали фундаменты домов, возводили стены, клали печи. Многие крепости, построенные тысячелетия назад до сих пор еще представляют собой монументальные сооружения. Да, камень их стен выветрился, потрескался, но они до сих пор стоят.

Именно прочность и долговечность более всего ценились в камне. Но натуральный камень дорог, поскольку его добыча и транспортировка представляет собой довольно сложное и трудозатратное занятие, что не могло не отразиться на стоимости камня. Поэтому человечество давно уже делало попытки создать некое вещество по виду и по свойствам идентичное природному камню.

В 19 веке это удалось сделать, в результате чего появился прочный искусственный камень из бетона, называемый «Коад», свойства которого Процесс его производства несложно было наладить недалеко от места строительства, да и транспортировка искусственного камня была намного проще и легче, чем натурального.

Следом за ним появился искусственный камень, содержавший в своем составе гранитную крошку, что еще больше приблизило его по виду и по свойствам к натуральному материалу.

При необходимости получения особо прочных изделий может использоваться армирующая сетка. Такой материал по прочности может превосходить не только натуральный камень, но и металл.

Керамогранит

Для его производства необходимы следующие материалы:

  • каолиновая или иллитовая глина;
  • кварцевый песок;
  • полевой шпат;
  • пигменты, имеющие в основе окиси металлов: хром, железо, марганец.

Компоненты перемалывают и смешивают, получая массу, которую затем прессуют и обжигают при температуре 1200 – 1300 градусов. В результате смесь спекается, образуя однородное по толщине изделие, практически лишенное пор и обладающее следующими свойствами:

  • прочность, превосходящая аналогичный в десятки раз;
  • морозостойкость, обусловленная отсутствием пор;
  • стойкость к истиранию;
  • огнеупорность;
  • химическая стойкость;
  • антистатичность;
  • электроизоляционные свойства;
  • внешняя привлекательность.

Благодаря этим достоинствам, керамогранит можно применять практически повсюду: для облицовки полов и стен как снаружи, так и внутри здания; для облицовки ; для помещений, где накапливается статическое электричество.

В зависимости от вида внешней поверхности различают следующие виды плит:

    • полированный керамогранит – обладает хорошими грязеотталкивающими свойствами, легок в уходе, но для пола слишком скользкий;
    • плиты с натуральной поверхностью – сложнее в уходе, поэтому используются в основном для облицовки подсобных помещений;
    • эмалированный керамогранит – в зависимости от вида эмали и рельефности поверхности, его , тротуаров, внешних площадок, для технических помещений.
    • Плиты с сатинированной поверхностью – хорошо подходит как для дома, так и для общественных мест.

Агломерат

Агломерат представляет собой смесь таких компонентов как:

      • измельченный кварц (гранит, мрамор);
      • пигменты;
      • высококачественная полиэфирная смола или цементное связующее.

Чаще всего в качестве наполнителя, составляющего до 96% смеси, чаще всего используют кварц, так как он является наиболее прочным.

Камень, произведенный с использованием смол, чаще используют для отделки интерьеров. Из него делают столешницы, барные стойки, подоконники. Для наружных работ – облицовки фасадов или укладки применяют камень на цементном связующем.

Кварцевый агломерат обладает следующими свойствами:

      • он прочнее натурального камня, но при этом эластичен;
      • имеет низкое водопоглощение и высокую морозостойкость;
      • разнообразен по оттенкам;
      • прост в уходе;
      • стоимость значительно ниже, чем у натурального камня.

Акриловый камень

В его составе присутствуют следующие компоненты:

      • минеральный наполнитель (60 – 70%);
      • акриловая смола.

Именно наличие минеральных частиц в составе смеси позволило назвать изделия из нее «камнем».
Таким образом, это пластик и ему присущи все его достоинства и недостатки. Среди достоинств стоит отметить следующие:

      • возможность изготовления бесшовных поверхностей любой формы и размера;
      • достаточно высокая прочность;
      • влагостойкость;
      • легкость ухода.

Основными недостатками являются склонность к появлению царапин и невысокая термическая стойкость.
Из акрилового камня , кухонные фартуки и даже подоконники. Для других работ его практически не используют.

Достоинства и недостатки использования искусственного камня

Основным недостатком искусственного камня является все же меньшая долговечность отдельных его видов в сравнении с натуральным камнем.
Зато достоинств достаточно много:

      • Невысокая стоимость в сравнении с изделиями из натуральных материалов.
      • Экологичность – все компоненты, используемые для изготовления любого вида искусственного камня, не приносят вреда человеческому организму.
      • Небольшой вес, который не создает сколько-нибудь значительной дополнительной нагрузки на строительные конструкции.
      • Простота монтажа.
      • Не требует предварительной обработки перед использованием.
      • По внешнему виду мало отличается от натурального камня.
      • и расцветок, расширяющих возможности выбора декора.
      • Надежная защита поверхностей от влаги и других атмосферных воздействий.
      • Есть возможность сочетать искусственный камень с любыми другими видами декора и создавать необычные композиции.
      • Некоторые виды искусственного камня имеют высокую степень теплоизоляции.
      • Высокая химическая стойкость.
      • Долговечность обусловлена тем, что поверхность искусственного камня почти не подвержена эрозии, поэтому он может служить более 100 лет.

Искусственный кварцевый камень (кварцевый агломерат) и акриловый камень - сравнительно новые для нашего рынка материалы, которые с каждым годом составляют все большую конкуренцию ламинированному ДСП при изготовлении столешниц, а также пластику и дереву при изготовлении подоконников.

ХАРАКТЕРНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ИСКУССТВЕННОГО КАМНЯ

Акриловый камень и кварцевый агломерат - два вида искусственного камня, который в последние годы широко используется при изготовлении мебели и оформлении интерьеров.
Если задаться вопросом, чем объясняется бурный рост популярности этого материала, то ответ очевиден: уникальным сочетанием качеств. Здесь есть все, что больше всего ценят потребители, которые ищут себе столешницу или подоконник:

  • Прочность
  • Долговечность
  • Гигиеничность
  • Невосприимчивость к действию бытовых химических веществ и кратковременному воздействию высоких температур
  • Отсутствие особых требований к уходу
  • Большая цветовая гамма и разнообразие декоров

Своими ценными свойствами искусственный камень обязан компонентам, входящим в его состав, и технологии изготовления. Не вдаваясь в технологические детали, отметим, что и кварцевый, и акриловый камень имеют плотную однородную структуру и характеризуются отсутствием даже мельчайших трещин и пор. Это обеспечивает высокую гигиеничность материала, устойчивость к образованию пятен и загрязнений, простой уход за изделиями.
Все перечисленные свойства, в сочетании с прочностью и долговечностью, являются поистине незаменимыми, особенно если речь идет о кухонных столешницах и рабочих поверхностях.
Еще один важный аспект - разнообразие цветов и декоров. Искусственный камень не ограничивает дизайнеров в выборе цветовой гаммы, позволяя проектировать яркие и выразительные интерьеры.
Хотя акриловый и кварцевый камень имеют много общего, у них есть целый ряд отличий.
Изделия и предметы из кварцевого агломерата - это показатель достатка и респектабельности.
Глянцевые поверхности кварцевых плит имеют приглушенный блеск, подобный блеску натурального камня.
Кварцевые столешницы, подоконники и другие изделия отличаются повышенной износостойкостью, они более устойчивы к появлению царапин, чем сделанные из акрилового камня.
Вместе с тем, кварцевые изделия в несколько раз тяжелее, чем акриловые. Имея в своем составе более 90% кварцевой крошки, кварцевый камень по весу практически такой же, как натуральный.
Стыки отдельных частей из кварцевого камня невозможно сделать невидимыми, в то время как акриловые конструкции можно делать бесшовными.
Отремонтировать или реставрировать изделие из кварцевого агломерата достаточно сложно, поскольку для этого его приходится демонтировать и перевозить в цех.
Изделия из кварцевого камня существенно дороже, чем из акрилового. Высокая стоимость объясняется ценой самого камня и напрямую зависит от сложности обработки материала.
Акриловый камень дешевле и проще в обработке, чем кварцевый, изделия из него более доступны по стоимости.
Акриловые поверхности мягче чем, чем кварцевые, поэтому на них чаще появляются царапины. Однако хорошей новостью является то, что акриловый камень прост в ремонте - небольшие повреждения можно отремонтировать в домашних условиях.
Дизайнеры любят акриловый камень за его бесшовность - изделия из этого материала выглядят монолитными, даже если они собраны из нескольких кусков.
Если говорить о недостатках акрилового камня, то главный из них - недостаточная устойчивость к царапинам. Кроме того, акриловые поверхности не любят очень горячих предметов. Впрочем, столешницу из любого материала следует защищать от температурного шока.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ В МЕБЕЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

В производстве мебели искусственный камень изначально использовался для изготовления столешниц. Впоследствии из него стали изготавливать барную мебель, столешницы для ванных комнат, а также полочки и стеллажи.

Кухонные столешницы из акрилового камня и кварцевого агломерата
С кухонных столешниц началось победное шествие искусственного камня в мебельной сфере. Этот материал как будто был задуман для выпуска рабочих поверхностей на кухне - его свойства отвечают самым строгим требованиям к материалу, который используется для рабочих поверхностей.
Сегодня кухонную столешницу можно рассматривать как отдельный элемент мебельного гарнитура. Часто ее заказывают отдельно и устанавливают на заключительном этапе, после изготовления и установки кухонных шкафов и тумб.
Сама по себе столешница играет настолько важную роль в интерьере, что многие пользуются услугами дизайнеров при выборе камня и разработке конфигурации столешницы.
Как правило, ширину кухонной столешницы (рабочей поверхности) делают 60-65 см. Толщина плиты варьирует, но рекомендуется делать ее 3 или более сантиметров. Плиты толщиной 6 мм больше подходят для облицовки стен, чем для рабочей поверхности, которая будет испытывать значительные нагрузки при эксплуатации.
Рабочая поверхность - не единственный предмет кухонной мебели, где используется столешница из искусственного камня. В современных просторных помещениях кухонь часто можно встретить барные стойки и так называемые острова, столешницы которых также делают каменными.

Мебель для баров, кафе, ресторанов из искусственного камня
Мебель в заведениях общественного питания выдвигает повышенные требования к прочности и гигиеничности столешниц. Поэтому искусственный камень в кафе, барах, ресторанах - материал привычный. Немаловажным фактором является и неприхотливость искусственного камня в отношении ухода за ним.
Акриловый камень и кварцевый агломерат предлагают дизайнерам множество вариантов цветового решения при оформлении интерьеров. Таким образом, искусственный камень отвечает требованиям и практиков, и художников, позволяя создавать удобную и долговечную в эксплуатации мебель и одновременно стильную, яркую и выразительную обстановку заведения.

Мойки и умывальники из искусственного камня
Раковины, в частности мойки, из кварцевого агломерата и акрилового камня с каждым днем составляют все большую конкуренцию мойкам и раковинам из других материалов. Хотя изделия из искусственного камня нельзя назвать дешевыми, многие останавливают на них свой выбор, оценив высокую эстетичность и практичность этого варианта.
Чаще всего столешницу из искусственного камня заказывают с интегрированной мойкой из того же материала. Акриловый камень позволяет выполнить бесшовный монтаж мойки. В случае с кварцевым камнем мойку можно встроить так, что шов будет едва заметным.

Раковины, столешницы, стеллажи и другая мебель для ванных
Свойства искусственного камня позволяют использовать его как универсальный материал для оформления ванных комнат.
Столешницы с интегрированной раковиной, полочки, душевые поддоны, стеллажи для полотенец - собственно, вся мебель и другие предметы интерьера в ванной комнате могут быть сделаны из искусственного камня.
Учитывая, что кварцевые и акриловые поверхности не впитывают влагу и не подвержены образованию на них плесени и пятен от сырости, этот материал является отличным вариантом для санитарных узлов, ванных и душевых.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПРИ ОФОРМЛЕНИИ ИНТЕРЬЕРОВ

Стены, полы, ступени, подоконники, подиумы, арки, декоративные колонны - все это может быть облицовано искусственным камнем или сделано из него.

Стеновые панели из кварцевого и акрилового камня
Облицовку стен искусственным камнем чаще всего делают в кухнях, ванных и туалетных комнатах. Использовать с этой целью можно листы меньшей толщины, чем при изготовлении столешниц: кварцевый агломерат - 13 мм, акриловый камень - 4, 6 и 9 мм.
Стены, облицованные искусственным камнем, - хорошее и практичное решение для холлов и других помещений ТРК, аэропортов, вокзалов, гостиниц, станций метро.

Подоконники из искусственного камня
Подоконники являются вторым по популярности изделием из искусственного камня после кухонных столешниц.
Пластик, дерево и другие материалы не выдерживают конкуренции с акриловым и кварцевым камнем по эксплуатационным характеристикам и декоративности.
Красивые, долговечные и прочные, не требующие особого ухода и легко моющиеся, подоконники из искусственного камня из привычного аксессуара оконных проемов превращаются в украшение помещения. Большим достоинством являются широкие возможности для выбора цвета и рисунка камня, что позволяет архитекторам и дизайнерам реализовать интересные цветовые решения.

Лестницы, ступени и подиумы
Лестницы и ступени в частных домах и квартирах с несколькими уровнями традиционно делались из дерева. Сегодня ситуация изменилась, и на смену дереву приходит искусственный камень.
Изделия из акрилового и кварцевого камня превосходят деревянные по прочности, практичности, широкой цветовой гамме.
Более мягкий, но в то же время более теплый на ощупь акриловый камень чаще используют в жилых помещениях. Акриловые подиумы и ступени комфортны и красивы, легко моются и противостоят скоплению грязи и бактерий.
Кварцевый камень - более статусный, по цене и внешнему виду он приближается к натуральному. Изделия из него используют при оформлении общественных зданий, где большой поток людей выдвигает высокие требования к износостойкости материала.

Детали интерьера: перегородки, стелы, арки
Ярким акцентом внутреннего декора жилого и общественного помещения является перегородка или стела из полупрозрачной плиты с подсветкой. Такие плиты можно найти в коллекциях и акрилового, и кварцевого камня, причем в различных ценовых категориях. Примером эксклюзивного варианта является коллекция Caesarstone ® Concetto, в которой собраны уникальные плиты из срезов полудрагоценных камней - тигрового глаза, агата, розового и белого кварца, аметиста, окаменевшего дерева и других.
Используют искусственный камень и для оформления арок, дверных и каминных порталов.

Тенденции
Искусственный камень доказал свою практичность и уникальность. Совершенствуются технологии производства, улучшаются характеристики материала, еще больше расширяется цветовая гамма. Мировые производители акрилового и кварцевого камня следят за современными тенденциями в области дизайна и стремятся идти в ногу со временем. Расширяется и сфера применения искусственного камня. Наряду со столешницами, его стали использовать для производства фасадов кухонной мебели.